(1)管理人員應(yīng)熟悉鍋爐除塵器的原理、功能和操作條件，掌握其調(diào)試和保護(hù)方法。
 

　　(2)按規(guī)定對(duì)減速機(jī)、輸灰機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行噴射替換，及時(shí)消除異常現(xiàn)象。
 

　　(3)儲(chǔ)罐、氣源三聯(lián)件油水分離器應(yīng)每班排水時(shí)刻，與此同時(shí)，油水分離器應(yīng)該每2 ~ 6個(gè)月清洗一次，油霧設(shè)備應(yīng)定時(shí)查看油情況下，氣體及時(shí)。
 

　　(4)電磁脈沖閥呈現(xiàn)毛病時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部雜質(zhì)、水分等，應(yīng)及時(shí)整理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)替換。
 

　　(5)守時(shí)清灰操控器使用時(shí)，應(yīng)定時(shí)斷定清灰周期是否精 確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用恒電阻脈沖操控器，定時(shí)查看壓力開(kāi)關(guān)的作業(yè)狀況，查看壓力端口是否堵塞，并整理。
 

　　(6)定時(shí)斷定工藝參數(shù)，如體積、溫度、濃度、等，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)找到原因并處理。
 

　　(7)發(fā)動(dòng)時(shí)，壓縮空氣與儲(chǔ)氣罐銜接，操控電源銜接，排灰設(shè)備發(fā)動(dòng)。如果體系中存在其他設(shè)備，則首要發(fā)動(dòng)下流設(shè)備。
 

　　(8)在停機(jī)期間，在工序體系中止后，鍋爐除塵器及排氣機(jī)須保持一段時(shí)刻的運(yùn)作，以鏟除除塵設(shè)備中的水分及塵埃。需要留意的是，當(dāng)除塵器中止作業(yè)時(shí)，重復(fù)(手動(dòng))清洗塵埃，以鏟除濾袋中的塵埃，以防止受濕氣影響，并張貼袋。
 

　　(9)泊車(chē)時(shí)，不需要堵截壓縮空氣供給，特別是在電扇作業(yè)時(shí)，供給壓縮空氣提高閥油缸，確保提高閥在打開(kāi)方位。
 

　　(10)鍋爐除塵器正常作業(yè)時(shí)，除塵設(shè)備不能中止作業(yè)，否則塵埃很快會(huì)積聚在灰斗內(nèi)，溢出到袋室中，迫使鍋爐除塵器中止作業(yè)。